IEC 62619是关于储能锂电池安全测试的guojibiaozhun，由国际电工委员会(IEC)制定。该标准旨在确保储能锂电池在各种工业应用中能够安全可靠地运行，涵盖了电池的电气性能、机械性能、环境适应性以及安全性能等多个方面。以下是IEC 62619储能电池标准的主要测试项目：

一、电气性能测试

外部短路测试：模拟电池意外短路的情况，评估电池耐受短路电流冲击的能力，要求电池在短路过程中不起火、不爆炸，且短路后的开路电压不低于标称电压的90%。

过充测试：评估电池在过度充电情况下的安全裕量，通常要求电池在130%额定充电状态下不起火、不爆炸。

强制放电测试：模拟电池放电过程中的异常情况，检验电池管理系统（BMS）是否能及时响应并采取措施。

电池管理系统（BMS）功能测试：包括过充电压保护、过充电流保护、过热保护、耐热失控蔓延等功能评估，确保BMS在电池异常情况下能有效工作。

二、机械性能测试

冲击试验：模拟电池在使用或运输过程中受到冲击的情况，检验其安全性。

跌落试验：模拟电池从一定高度跌落到硬平面的情况，检验其是否会造成损坏或安全隐患。

三、环境适应性测试

热滥用测试：在高温（通常是130℃）条件下考察电池的安全性，电池不能发生破裂、起火、爆炸等危险。

低气压测试：模拟电池在高海拔等低压环境下的安全性能。

四、其他安全性能测试

内部短路测试：检验电池管理系统是否能有效防止内部短路，从而保障电池的安全使用。

热蔓延试验：评估电池系统在单颗电芯热失控时，热失控是否会蔓延至整个电池系统。

激光诱发的热失控传播试验（部分版本新增）：模拟电池在极端高温下的安全表现，要求相邻电芯不能引燃。

五、系统安全设计要求

IEC 62619标准还对工业用锂电池系统的安全设计提出了要求，主要包括：

电池系统必须配备“钥匙”或“锁止”装置，防止非专业人员的误操作。

电池极柱、导线等带电部件需采取可靠的绝缘和防护措施，避免意外触电风险。

六、新增内容（以IEC 62619:2022为例）

相比之前的版本，IEC 62619:2022进行了多项更新，主要包括：

新增电池系统运动部件的安全要求，如防夹伤、防误操作等，以更好地契合叉车、AGV等场景。

强化了对危险带电部件的防护要求，引入了工具可触及、标准试验指等概念，提高了标准的可操作性。

新增了电磁兼容性（EMC）要求，要求电池系统符合IEC 61000标准，避免电磁干扰导致的功能异常。

，IEC 62619储能电池标准通过一系列详细的测试项目，全面评估了储能电池在电气性能、机械性能、环境适应性以及安全性能等方面的表现，为储能电池在工业应用中的安全性和可靠性提供了有力保障。